CNC-SPIRALKEGELRAD-WÄLZSCHLEIFMASCHINE KLINGELNBERG OERLIKON G60

Softwarepaket:

• Siemens «Safety integrated» Software für sicheren Maschinenbetrieb
• Wälz- und Tauchschleifen bis max. 20 Rundgänge
• Doppelwälzung für max. 10 Rundgänge
• Abrichten nach einstellbarer Zähnezahl und rundgangbezogen
• Automatische Prüfzyklen zur visuellen Kontrolle des Schleifergebnisses möglich
• Variable Einheiten für Längen, Winkel und Druckeinheiten
• Einfache Sprachumschaltung in die verfügbaren Landessprachen
• Einfach programmierbare Makrobefehle zur Ablaufsteuerung
• Datenspeicher auf Festplatte für mehr als 10000 verschiedene Werkstücke
• Drehzahl und Leistungsaufnahme des Schleifmotors als grafische Balkendarstellung mit Leistungsüberwachung
• Werkstückzähler (vom Bediener einstellbar)
• Starten jeder Maschinenoperation / Maschinenbewegung aus beliebiger Maschinenposition (Kollisionsberechnung vor dem Start)
• Ausdrucken aller Einstellwerte und Datenbankinhalte über Schnittstelle
• Technologische Eingaben für wirtschaftliches Tiefschleifen von Verzahnungen
• Schnellstarttaste für Serienbetrieb

Ausstattung und Zubehör:

• Steuerung Siemens 840 D mit Betriebssystem Windows XP, Antriebe Siemens Simodrive 611, Profibus-Schnittstellen
• Einfachschleifkopf mit vollautomatischer Schleifscheibeneinfädeleinrichtung zur genauen Bestimmung der Zahnlückenposition bei beliebiger Werkstückposition. Es ist keine manuelle Justierung im Serienbetrieb notwendig.
• Systemunabhängiges Schleifen fast aller im Einzelteil- und kontinuierlichen Verfahren vorverzahnten Spiralkegelrad- und Hypoidgetriebe.
• Äußerst rationelles und präzises Schleifen von Stirnradkupplungen, wie z.B. Curvic®-Kupplungen.
• Voll CNC-gesteuerte, auf kürzeste Einrichte- und Umrüstzeiten sowie höchste Verzahngenauigkeit und Schleifleistung ausgelegte Maschinenkonzeption.
• • Manuelle Dateneingabe oder Einlesen per Datenträger vom KIMoS Berechnungsproqramm mit der Möglichkeit der Datenspeicherung für Wiederholfälle auf Festspeicherplatte oder Diskette
• Werkstückspezifisch vorprogrammierbare vollautomatische Arbeitsabläufe mit automatischem Einfädeln der Schleifscheibe in das vorbearbeitete Werkstückprofil.
• Hohe Schleifleistungen durch 31 kW-Schleifscheibenantrieb, intensiven Nassschliff und Exzenterschleifspindeleinheit zur Vermeidung von Gefügebeeinträchtigungen durch Schleifbrand.
• Geringe anteilige Werkzeugkosten durch wahlweisen Einsatz handelsüblicher keramischer, keramisch gebundener SG- oder CBN-Schleifscheiben.
• Freizügige Profilmodifikationsmöglichkeiten durch bahngesteuertes Abrichten der keramischen und keramisch gebundenen Schleifscheiben mittels Diamantrolle.
• Automatische Nachführung der Kühlöldüsen beim Abrichten.
• Werkstückspindel mit Aufnahme 8 Zoll
• Automatischer Notrückzug bei Überlast der Antriebe
• Abschließbarer Wartungsraum für Hydraulik, Pneumatik, Schmierung, Löschanlage
• Automatische Zentralschmierung und integrierte Hydraulik- und Pneumatikanlage
• Flüssiggekühlte Schleifspindeleinheit und Direktantriebe
• Hydraulische Werkstück- und Schleifscheiben-Spanneinrichtung
• Druckentlastungsklappe mit Auslösekontakt für eine Löschanlage
• Integrierter Schaltschrank mit automatischem Kühlaggregat, komplett installiert mit netzwerkfähiger Voll-CNC-Steuerung für alle Arbeits- und Einstellachsen und integrierter PLC
• Hochauflösende, absolute oder inkrementale Messgebern für alle Linear- und Rotationsachse
• Flüssiggekühlte Motoren und Spindeln für Schleifen mit Exzenter und Abrichten
• 2 Maschinenleuchten im Arbeitsraum
• Maschinenzustandsleuchte
• Absauganlage für den Arbeitsraum
• Programmstunden ca. 32.000h