CNC - Fahrständerfräsmaschine PARPAS SHARK ONE

Führungen, Antriebs- und Messsysteme

• Alle Achsantriebe mit digitalen Antrieben Fabr. HEIDENHAIN
• X-, Y- und Z-Achsen Führung mittels hochgenauen Linearführungen für höchste Präzision und Dynamik
• Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern in X-, Y- und Z-Achse

Kühlmittelanlage mit Späneförderer

• Kühlmittelaustritt, umschaltbar von Kühlmittel auf Luft, an der Stirnseite des Fräskopfs über manuell schwenkbare Düsen.
• Innere Kühlmittelzuführung, umschaltbar von Kühlmittel auf Luft, durch das Spindelzentrum.
• Tankvolumen ca. 1.000 l
• Normale Kühlmittelversorgung 25 l/min 5 bar
• Hochdruckpumpe für Innenkühlung 20 l/min 50 bar
• Kühlmitteltank incl. Patronenfilter und Papierbandfiltersystem
• Scharnierband Späneförderer, Abwurfhöhe ca. 750 mm

CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI

Digitale numerische Folgesteuerung für bis zu neun Achsen plus Spindel, inklusive digitaler Antriebsregelung, Festplattenspeicher, 19“ TFT - Farbbildschirm

Bearbeitungszyklen

Standard Bohr- und Fräszyklen, Tiefbohren, Gewindeschneiden mit und ohne Ausgleichsfutter, Fräsen von Nuten, Rechteck- und Kreistaschen, Rechteck- und Kreiszapfen, Ausdrehen, Bohrfräsen (Helixbahn), Abzeilen, Bohrbilder, Kopfschwenken, Rückwärtssenken, Verschiebung und/oder Drehung des Koordinatensystems, Spiegeln, Maßfaktor auch achsspezifisch, Tool Center Point Management TCPM, Lineare Interpolation auf 5 Achsen, Kreisinterpolation auf 2 Achsen und auf 3 Achsen bei gedrehter Arbeitebene, Bearbeitungsebene schwenken, Schraubenlinieninterpolation mit Überlappung zwischen Kreisbogen- und Linearbahn, Spline-Interpolation bis Stufe 3, Satzausführungszeit bei 3-D-Zeile ohne Werkzeugkorrektur = 0,5ms

Schnittstellen:

V24/RS-232-C + V11/RS-422, Datenübertragungsgeschwindigkeit bis max. 115 KB/sec,
Fast Ethernet Base T Schnittstelle mit 100 MB/sec, eine Schnittstelle für große Datenmengen
mit Protokoll LSV2, Dateneingabe in DIN/ISO oder HEIDENHAIN Dialogsprache.

Programmierfunktionen:

• Polar- oder kartesische Koordinaten, Absolut- oder Inkrementalwerte, Umschaltung mm/Zoll
• Bearbeitung mit Handradüberlagerung
• Direktprogrammierung der Spindeldrehzahl
• Parametrik mit mathematischen Funktionen mit Variablen
• Grafikmodus mit 2-D-Konturen auch während der Ausführung eines weiteren NC-Programms
• Teach-In-Modus
• Werkzeugkorrekturen
• 3-D-Werkzeugradius
• Vorschaukalkulation der Kontur mit Radiuskorrektur
• Maßstabfaktoren auch auf unabhängiger Achse. Spiegelbild auf 3 Achsen
• Werkzeug- und Werkzeugdatentabellen und konstante Werkzeugbahn
• Möglichkeit der Programmeingabe während der Bearbeitung – auch mit Grafikfunktion
• Unterprogrammverfahren und Programmsatzwiederholung
• Weiche Konturannäherung mit Anfügung und Abtrennung auf Tangentenlinie, rechtwinklig und/oder Tangentenkreis. Eckenrundungsfunktion
• Grafische Darstellung des Bearbeitungsprogramms oder Simulation mit Draufsicht, 3-Ebenen-Ansicht, 3-D-Ansicht und Zoomfunktion auch während der
• Ausführung anderer NC-Programme
• Programmprüfung mit Anzeige der Bearbeitungszeit
• Programmsatz-Wiederaufnahme und/oder Programmhalt mit Abkopplung und Neupositionierung
• Selbsdiagnosefunktion

Kinematik Opt

Misst das Werkzeugzentrum und die CNC kalkuliert die Orientierung der statischen Genauigkeit. Die Software korrigiert evtl. Raumfehler und kompensiert die neue Position des Werkzeug-zentrums in Bezug auf den absoluten Wert.

HR 520 – Elektronisches Handrad zur Bedienung aller Achsen mit Anzeige

Ausstattung & Zubehör

• Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel als Stahlschweißkonstruktion spannungsarm geglüht
• Frässchieber als Stahlschweißkonstruktion
• Orthogonaler Fräskopf TUB-E92 mit Motorspindel, C- und A-Achsantrieb über Torque-Motoren
• Ölkühlaggregat zur Kühlung des Fräskopfes
• Thermische Kompensation durch die CNC
• Spindelantrieb 29 kW
• Spindeldrehzahl max. 18.000 min-1
• Achsantriebe mittels Präzisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler Servo-Motoren
• Messtastsystem Fabr. BLUM, TC 63-30 mit Funkübertragung und autom. Messzyklen
• Fräskopf Vermessung Kinematik Opt
• Laser-Werkzeugvoreinstellgerät BLUM – Ausführung NT am Maschinentisch montiert
• CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI incl. digitaler Antriebstechnik
• Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 520 mit 3 m Spiralkabel
• Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor der Maschine
• Autom. Werkzeugwechsler mit 30 Magazinplätzen, Wechselposition vertikal
• Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel
• 1 St. Späneförderer im Arbeitsraum, Auswurf rechts
• Vorgespannte Linearführungen in allen Achsen
• Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Achsen
• Direktes Messsystem in allen Achsen
• Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse
• Faltenbalgabdeckung der X-Achse
• Frässchieber oberhalb und unterhalb in der vertikalen Achse mit Faltenbalgabdeckungen mit aufgesetzten Edelstahlamellen geschlossen
• Arbeitsraum-Einhausung allseitig geschlossen. Rückseite des Arbeitsraums mit Faltenbalgabdeckung mit aufgesetzten Edelstahllamellen geschlossen.
• Die manuellen Schiebetüren an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der gesamten Länge des Aufspanntisches öffnen.
• Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit zwei abgesicherten Zugangstüren.
• Schaltschrankklimatisierung
• Hydraulikanlage
• Arbeitraumbeleuchtung
• Absauganlage Fabr. REVEN
• Lackierung schwarz/weiß
• Ca - Betriebsstunden: Steuerung 28.300 h, Maschine 27.300 h, Programmlauf 11.400 h